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恒奧德教您如何選購均質機以及原理
點擊次數:1816      更新時間:2020-09-24

均質機主要用于生物域的組織分散、域的樣品準備、食品業的處理,食品中農藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥業、化妝品業、油漆業和石油化等方面。均質機采用不銹鋼系統,可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均樣品,樣品裝在次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結果準確、重復性好的要求。

 

均質機是用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于100℃的液體物料(液-液相或液-固相)的均質\乳化的種設備.主要應用于食品或化行業,如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的過程中的均質、乳化序。

食品中的均質機的應用:食品中的均質機是將物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合,比如奶制品中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小,從而使整個產品體系更加穩定。牛奶會看起來更加潔白。均質主要通過均質機來行的。是食品、乳品、飲料的行業的重要設備。

均質機作原理:

轉子和定子的配合,作頭(轉子和定子鍛件制)爪式結構,雙向吸料,剪切效率。

間歇式剪切分散乳化均質機是通過轉子速平穩的旋轉,形成頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能

效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液碰撞等綜合效應,物料在容器中循環往復以上作過程,終獲得產品。

均質機點:

·運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用 ,對物料可行細分散、乳化。可廣泛適用于業的乳化、均質和分散。

·能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質細化混合。本設備是食品.乳品.飲料等業的重要設備。

·對牛奶豆乳等各類乳品飲料,在壓下行均質,能使乳品液中的脂肪顯著細化, 使其制品食用后易于消化吸收,提使用價值。

·用于冰淇淋等制品的中,能提料液的細潔度和疏松度,使其內在質地明顯提。

·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等中,能起到防止或減少料液得分層,改善料液外觀的作用,使其色澤更為鮮艷,香度更濃,口感更醇。

均質機的應用行業

應用于生物藥;食品業;日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化;印染助劑;紙業;農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他細化行業。

均質機在豆奶中的應用:均質時豆乳在壓下從均質閥的狹縫壓出。脂肪,蛋白質等顆粒在剪切力,沖擊力與空穴效應的共同作用下,行微細化。形成均的分散液。防止脂肪上浮,蛋白質沉淀,增加豆乳光澤度,提了豆乳的穩定性。

豆乳的均質效果受均質壓力。均質溫度和均質次數三個因素影響。均質壓力受到設備的限制。豆乳中可用20~30MPa的壓力行均質。均質時溫度般控制在55~65℃之間適合。均質次數1~2次。

均質序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊,均質放在殺菌前,則殺菌過程能在某種程度上破壞均質效果。豆乳易出現油線。但采用這個減少了殺菌后的污染機會。儲存的安性較。設備費用相對較低。且經過均質的豆乳再入殺菌機不易結垢。若將均質放在殺菌之后,上述情況則剛好相反。

均質機在原料乳的應用:在強力的機械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪破碎成小的脂肪。使之均勻致地分散在乳中。可有效防止脂肪上浮。在巴氏殺菌乳的中。般均質機的位置處于殺菌的熱回收段。在間接加熱的溫滅菌乳中,均質機位于殺菌之前。在直接加熱的溫滅菌乳中。均質機位于滅菌之后。因此應使用無菌均質機。均質不僅可以防止脂肪上浮,而且還具有其他些優點:經均質后的牛乳脂肪直徑減小,易被人體消化吸收。均質使乳蛋白凝塊軟化。促消化和吸收,在酶制干酪中,均質可使乳凝固加快,乳產品風味更加致。

均質前需要行預熱。達到60~65℃,均質方法般采用二段式,段均質使用較的壓力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪,二段均質使用低壓(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪,防止粘連。

均質機在柑橘汁的應用:柑橘汁經離心分離后,其果肉顆粒已相當均化了。為使粒子步微細化。在離心后可用用均質機用20~35MPa的壓力行均質。

均質機在蟠桃果肉果汁飲料中的應用:采用25~35MPa的均質壓力。增強果膠與果汁的親和力,同時可提果汁的穩定性,減少顆粒間的粒度及密度差,防止漿液分層沉淀,并使組織均勻黏稠,口感細膩。

如何選購:

1.小試用量:越小越好,可以節約物料。目前某些藥品的原料達到幾千元/克,用戶當然是希望用少物料就能成次均質實驗。而且實驗是個多次反復的過程,少試樣量越大,浪費的物料就越多。

2.均質壓力:并不是壓力越越好。對于般的物料,:從某種意義上來講,壓力越,物料的的粒徑就可以處理到越小;其次,壓力越,可以處理的物料種類就更多,例如,某些液體乳劑只需要在15000psi就可以均質到100nm以下,而些藥品、食品,尤其是液體中帶有定量固體顆粒的混懸液,那么則至少要26,000psi以上的壓力下才能做到納米。但是不排除些物料在壓力下產生凝聚。

3.處理效果:用戶當然是希望做出來的物料,是能夠達到納米的程度,二是納米的同時,分布很均勻,而不是有的顆粒已經是幾十個納米,而有的還是微米的。